Skutočná penetrácia tlačového atramentu:
1. Hrúbka filmovej vrstvy (určuje množstvo atramentu). Ak na výrobu obrazovky používame fotocitlivé lepidlo, musíme brať do úvahy aj solídny obsah samotného fotocitlivého lepidla. Po vyrobení fotocitlivého lepidla s nízkym obsahom pevnej látky bude film prchavý a tenší. Na zistenie celkovej hrúbky obrazovky teda môžeme použiť iba hrúbkomer.
2. Viskozita atramentu (nepriamo ovplyvňuje hrúbku vrstvy atramentu). Čím nižšia je viskozita atramentu v procese tlače, tým silnejšia bude atramentová vrstva, pretože atrament samotný obsahuje menej rozpúšťadla, naopak, tenší.
3. Ústa škrabky (priamo ovplyvňuje množstvo atramentu). Ak je čepeľ stierky v pravom uhle, objem atramentu je malý. Objem atramentu je veľký, ak je v tupom uhle.
4. Tlak stierky (priamo ovplyvňuje množstvo atramentu). Počas tlače platí, čím väčší je tlak na stierač, tým menší je pokles atramentu. Dôvod je ten, že atrament bol predtým, ako bol úplne vytlačený zo sieťoviny, vytlačený. Naopak, je malý.
5. Napätie obrazovky (ovplyvňuje veľkosť otvoru, počet ôk obrazovky, priemer drôtu a hrúbku obrazovky). V procese rozťahovania obrazovky, keď sa zvyšuje napätie, sa zodpovedajúcim spôsobom zmenia aj technické parametre obrazovky. Po prvé, ovplyvňuje to počet ôk drôteného pletiva, čím väčšie je napätie, tým väčší je pokles veľkosti ôk (kým sa sieťka plasticky nedeformuje). Ďalej to ovplyvní šírku otvoru na obrazovke, sieťovina sa zväčší, priemer drôtu sa zmenší a sieťovina sa zmenší. Tieto faktory nakoniec povedú k zmenám v množstve atramentu.
6. Typ atramentu (nepriamo ovplyvňuje hrúbku vrstvy atramentu). Vieme, že po vytlačení atramentu na báze rozpúšťadla sa rozpúšťadlo odparí a finálna vrstva atramentu bude tenšia. Po tlači sa živica vytvrdzuje ihneď po ožiarení ultrafialovými lúčmi, takže vrstva atramentu zostáva nezmenená.
7. Tvrdosť stierky (nepriamo ovplyvňuje hrúbku vrstvy atramentu). V procese tlače platí, čím vyššia je tvrdosť stierky, tým menej sa ľahko deformuje, tým menšie je množstvo atramentu a naopak.
8. Uhol škrabky. (Nepriamo ovplyvňuje hrúbku vrstvy atramentu). Pri tlači platí, že čím menší je uhol medzi stierkou a obrazovkou, tým väčšie je množstvo atramentu, pretože stierka a obrazovka sú v povrchovom kontakte. Naopak, je malý.
9. Tlak spätného noža atramentu (množstvo priameho atramentu). Čím väčší je tlak vyvíjaný na nôž na vracanie atramentu, tým väčšie množstvo atramentu je, pretože nôž na vrátenie atramentu pred tlačou vytlačilo malé množstvo atramentu zo siete. Naopak, je malý.
10. Tlačové prostredie (nepriamo ovplyvňuje hrúbku atramentovej vrstvy). Jednou z vecí, ktorú sme vždy prehliadali, je zmena teploty a vlhkosti prostredia tlačiarenskej dielne. Ak sa teplota prostredia tlače príliš zmení, ovplyvní to samotný atrament (napríklad viskozita atramentu, pohyblivosť atď.).
11. Tlačiarenské materiály. (Priamo ovplyvňuje hrúbku vrstvy atramentu). Rovnosť povrchu substrátu tiež ovplyvní hrúbku vrstvy atramentu a atrament na drsnom povrchu bude presakovať (napríklad opletenie, koža, drevo). Opak je väčší.
12. Rýchlosť tlače (nepriamo ovplyvňuje hrúbku atramentovej vrstvy). Čím vyššia je rýchlosť tlače, tým menší je pokles atramentu. Pretože atrament úplne nezaplnil sieťovinu, atrament bol vytlačený, čo spôsobilo prerušenie dodávky atramentu.
vieme, že ak sa určitý odkaz zmení počas procesu tlače, nakoniec to povedie k nekonzistentnému množstvu atramentu. Ako by sme mali vypočítať hrúbku vrstvy atramentu? Jednou z metód je váženie hmotnosti mokrého atramentu. Najskôr sa pokúste ponechať každý odkaz v tlači nezmenený. Po vytlačení zvážte hmotnosť podkladu a potom odpočítajte pôvodnú hmotnosť podkladu. Získané údaje sú údaje o mokrom atramente. Pokiaľ ide o hmotnosť, ďalšou metódou je meranie hrúbky vrstvy atramentu. Pomocou hrúbkomeru zmerajte hrúbku podkladu po zakrytí atramentu a potom odčítajte pôvodnú hrúbku podkladu. Získané údaje sú hrúbka vrstvy atramentu.
Ako kontrolovať hrúbku vrstvy atramentu v procese tlače sieťotlačiarne sa stalo problémom, ktorému čelia sieťotlačiarne. Prvá vec, ktorú musíme urobiť, je použiť existujúce meracie zariadenie na zabezpečenie správnosti a objektivity nameraných údajov; Závod môže na dokončenie procesu lepenia použiť automatický natierací stroj, aby sa zabezpečila hrúbka vrstvy lepidla. Ďalšou vecou, ktorú musíte urobiť, je zabezpečiť, aby každý odkaz pri výrobe dosiek a tlači zostal čo najviac nezmenený. Každý parameter tlače by mal byť dobre zdokumentovaný, aby poskytol ideálne údaje na nájdenie správnej hrúbky vrstvy atramentu, aby mohla sieťotlačiareň lepšie tlačiť.
Čas zverejnenia: 21. januára 2021